惠言達(dá)歐洲進(jìn)口工控配件 原裝 極速報(bào)價(jià)
公司歷史：惠言達(dá)于2019成立，9年備件銷售積累，勵(lì)志成為國內(nèi)“零出錯(cuò)率"歐洲工業(yè)備品備件供應(yīng)商。
公司模式：德國*，為客戶節(jié)約了成本，提高了采購效率。提供原裝。
航班周期：每天有航班，保證貨物時(shí)效。
售后服務(wù)：客服，返修集中操作，完善的售后系統(tǒng)

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DTT31-A1C111AB2AAB供應(yīng)E+H流量儀表：

1、E+H電磁流量計(jì)：提供了高量程比的高精度測量?？捎糜趪?yán)格的衛(wèi)生場合，并提供適用于危險(xiǎn)場合的安全認(rèn)證。

型號有:DTI200***,50W/53W***,50P/53P***,50H/53H***,10W***,10H***,10P*** 。

2、E+H渦街流量計(jì)：用來測量氣體、蒸氣和液體的流量。安裝成本低，壓損小，長時(shí)間穩(wěn)定性及寬動(dòng)態(tài)測量范圍。

型號有:72F/72W*** 。

3、E+H熱式質(zhì)量流量計(jì)：用來測量氣體的流量，操作簡便，無壓損及寬動(dòng)態(tài)測量范圍。

型號有:80/83F***。

4、E+H超聲波流量計(jì)：外部安裝，非接觸測量。安裝簡便，不干擾工藝過程，適用于腐蝕性介質(zhì)，高壓、衛(wèi)生場合。

型號有:90/93W/93P*** 。
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作為工業(yè)領(lǐng)域中具備較高重要性及價(jià)值的一部分，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展質(zhì)量高低，可將國家科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水平較為直觀的展現(xiàn)出來。因此，對機(jī)械設(shè)計(jì)及制造加以深入的研究和分析關(guān)重要。本文主要圍繞公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械制造中的應(yīng)用展開了探討，其中，提出了一些相關(guān)的公差配合選擇和應(yīng)用策略，以期為有關(guān)研究提供參考。

關(guān)鍵詞:公差配合;機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械制造;應(yīng)用

一、公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

從某種意義上來講，公差配合對機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的壽命長短及使用性能的高低存在決定性影響。在具體實(shí)施機(jī)械設(shè)計(jì)操作的過程中，需要基于產(chǎn)品的現(xiàn)實(shí)狀況對公差配合進(jìn)行具體的選擇和應(yīng)用操作，同時(shí)以適宜的角度進(jìn)行考量，選擇出可創(chuàng)造出更多經(jīng)濟(jì)效益的公差配合。對于各部分的零件及零件的各個(gè)部分，使用的公差配合擇選方式均具有較大的差異性。針對配合件來講，需要對實(shí)際應(yīng)用何種類型的配合及基準(zhǔn)制加以有效考量和分析。就基準(zhǔn)的選擇來講，應(yīng)重視對優(yōu)先選擇基準(zhǔn)孔提起高度重視，個(gè)別特殊情況下也可以應(yīng)用基準(zhǔn)軸。而就配合來講，可以考慮對類比法加以有效應(yīng)用。其中，需要對優(yōu)先配合進(jìn)行優(yōu)先考慮，隨后再考慮普通配合。［1］例如，在設(shè)計(jì)石油鉆井機(jī)械設(shè)備時(shí)，針對公差配合的設(shè)計(jì)，便不能依據(jù)傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體的擇選操作。究其原因，此類設(shè)計(jì)的應(yīng)用環(huán)境具備較高的惡劣性，因此在實(shí)際設(shè)計(jì)此類設(shè)備時(shí)，需要同時(shí)對耐用性及經(jīng)濟(jì)性加以重點(diǎn)考量。具體而言，即為在合理選擇配合公差的基礎(chǔ)上，對設(shè)備鏈輪及配合操作實(shí)施過程中齒輪承受的實(shí)際負(fù)荷等加以有效分析。由于所受荷載的大小存在較大差異性，設(shè)備的公差配合也存在較為明顯的不同。如，倘若公差配合較大，可以應(yīng)用H8/k7;倘若公差配合較小，則可以應(yīng)用H7/p6。但在對軸及鍵等配合公差實(shí)施具體擇選的過程中，應(yīng)重視對相應(yīng)零件的實(shí)際特點(diǎn)加以充分考量，有助于確保所擇選偏差值的合理性。例如，對平鍵的高度或者寬度的機(jī)械偏差值加以有效明確等。同時(shí)，在選擇車床夾具公差時(shí)，既應(yīng)重視結(jié)合所規(guī)定的公差配合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)基于實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性等角度進(jìn)行考量，有助于提升選擇的科學(xué)性。

二、公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)及制造其他方面的應(yīng)用

(一)設(shè)備維護(hù)

基于國家機(jī)械設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域發(fā)展速度的不斷加快，現(xiàn)如今，該領(lǐng)域已經(jīng)建立起了一套實(shí)效性相對較高的配合選用標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，國家也相繼制定出了有關(guān)的選擇標(biāo)準(zhǔn)。配合中出現(xiàn)頻率較高的方式具體有計(jì)算法及類比法等。其中，類比法主要指依據(jù)現(xiàn)存的公差等級，在充分考量零件制造工藝特點(diǎn)等的基礎(chǔ)上，對工程的等級加以有效的分析及對比。具體的流程為:按照所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對配合的類別加以確定;了解和掌握實(shí)際應(yīng)用的配合方法;按照現(xiàn)實(shí)工作情況針對配合的松緊實(shí)施合理調(diào)整，并明確后的配合方式。［2］此類方式是現(xiàn)如今應(yīng)用較為廣泛的配合挑選方式之一。究其原因，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)法需要投入較多的經(jīng)濟(jì)成本，且該方法的周期也相對較長;計(jì)算法具有的復(fù)雜性相對較高，在應(yīng)用過程中通常涉及到大量的計(jì)算，便捷性較低。因此，對這兩種方式的應(yīng)用較少。此外，在具體實(shí)施配合擇選操作的過程中，還需要嚴(yán)格參考如下原則:先，重視對基孔制加以優(yōu)先利用。但在具體實(shí)施各環(huán)節(jié)生產(chǎn)操作的過程中，還應(yīng)注重充分考量現(xiàn)實(shí)情況，有助于創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。其次，區(qū)別無需應(yīng)用零件的加工方法。在實(shí)際選擇公差配合的過程中，對零件的現(xiàn)實(shí)加工情況應(yīng)進(jìn)行充分考量。例如基于現(xiàn)實(shí)的加工需求，實(shí)施科學(xué)的配合調(diào)整操作，以促使加工對配合造成的影響大幅度減小，有助于促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提升。后，針對更換頻率較高的零件，可應(yīng)用松度較高的配合，針對更換難度較大、頻率較低的零件，可應(yīng)用緊度較大的配合。例如，就制漿造紙?jiān)O(shè)備而言，由于其運(yùn)行環(huán)境多較為惡劣，一般需要即為頻繁的進(jìn)行零件更換操作，更重要的是在購買此類設(shè)備時(shí)并不會(huì)提供相應(yīng)的裝配圖紙。所以，在對其實(shí)施具體維修操作的過程中，應(yīng)重視合理選擇配合的種類，并在充分考量現(xiàn)實(shí)情況的基礎(chǔ)上實(shí)施具體的公差配合擇選及應(yīng)用操作。具體而言，在進(jìn)行相應(yīng)操作的過程中，需要考量的因素包括:一，配合部位裝配方式及受力狀況。就制漿造紙?jiān)O(shè)備來講，倘若需要單純依靠配合面的彈力實(shí)施相應(yīng)的扭矩傳遞操作，需要選擇過盈配合方式。其中，應(yīng)重視的為，倘若所傳遞的扭矩大小相同，而其零件使用的裝配方法具有差異性，那么相應(yīng)的配合方式也會(huì)有所不同;倘若單純利用配合面發(fā)揮相應(yīng)的定心職能，則可以選擇如H7/H6一樣的配合。第二，需要對零件裝配的困難程度加以充分考量，倘若所擇選配合的過盈量較大，那么其拆卸及配合的難度通常會(huì)較大，會(huì)對造紙廠后期實(shí)施的各環(huán)節(jié)維護(hù)操作產(chǎn)生較大的影響。

(二)個(gè)體零件生產(chǎn)

在生產(chǎn)個(gè)體零件的過程中，需要重視的擇選內(nèi)容包括公差的值、項(xiàng)目等。在具體實(shí)施機(jī)械的設(shè)計(jì)及制造操作時(shí)，選擇公差項(xiàng)目即為選擇結(jié)合項(xiàng)目，包括長度及直徑等。具體實(shí)施選擇操作的過程中，也應(yīng)重視考量如下原則:參考檢測對象具有的幾何性質(zhì)，并基于實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性的角度，對相應(yīng)對象的使用價(jià)值進(jìn)行分析。在具體選擇公差值及公差等級時(shí)，應(yīng)用較為廣泛的方式為類比法，但在使用的同時(shí)，也需要以有效滿足相應(yīng)的基本需求為前提，盡量選擇一些數(shù)值較大以及等級較低的公差，如此一來，才可以確保根據(jù)圖紙生產(chǎn)的孔具及軸等存在較高的配合性。［3］此外，倘若生產(chǎn)零件的數(shù)量較多，可以利用擋塊對加工的尺寸實(shí)施有效控制。在具體實(shí)施相應(yīng)加工操作的過程中，僅需要將加工對象的尺寸分布關(guān)鍵點(diǎn)調(diào)整公差帶中心即可，有助于確保所生產(chǎn)零件的整體質(zhì)量。同時(shí)，基于較多的生產(chǎn)實(shí)踐表明，雖然機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)的誤差是隨機(jī)的，但此類誤差值和相應(yīng)的正態(tài)分布規(guī)律較為相符。就單個(gè)零件的生產(chǎn)來講，可通過有效采取人工手段的方式對零件的尺寸加以控制。例如，操作人員會(huì)在對孔實(shí)施加工操作時(shí)，將其尺寸控制在小的極限值處;在對軸實(shí)施加工操作時(shí)，將其尺寸控制在大的極限值處。換而言之，僅有針對大量零件的生產(chǎn)來講，其零件的尺寸才和正態(tài)分布規(guī)律相符，且其零件配合也符合此規(guī)律，這表示在針對大量零件實(shí)施生產(chǎn)操作的過程中，出現(xiàn)極限配合尺寸的可能性為零，但單個(gè)零件的生產(chǎn)操作基于人為控制操作的影響。因此，從理論角度上來講，此類生產(chǎn)操作實(shí)施的過程中是存在出現(xiàn)極限配合尺寸的可能的。

三、結(jié)語

綜上所述，基于國家科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，以及長時(shí)間的探索及實(shí)踐，我國的機(jī)械設(shè)計(jì)及制造行業(yè)在技術(shù)研究方面取得了諸多較為可觀的發(fā)展成果，但照比其他發(fā)達(dá)國家來講，依舊存在較大差距。所以，我們理應(yīng)重視對相關(guān)方面的研究進(jìn)行更為深入的探索，合理吸收和借鑒其他秀經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)前人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有助于推進(jìn)國家機(jī)械制造領(lǐng)域的長遠(yuǎn)、穩(wěn)定發(fā)展進(jìn)程。

文章主要針對機(jī)械制造工藝可靠性的影響因素進(jìn)行分析和研究，在此基礎(chǔ)上有針對性的提出一些科學(xué)合理的建議，從而提高機(jī)械制造工藝的可靠性。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；工藝；可靠性

1機(jī)械制造工藝可靠性的基本特征

1.1系統(tǒng)性

由于機(jī)械制造需要經(jīng)過一系列的流程，它是一個(gè)難度系數(shù)比較大、復(fù)雜程度比較高的過程，不是單一的加工過程，所以在設(shè)計(jì)和制造的過程中要準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行，確保制造過程的流暢性，否則一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢。機(jī)械制造工藝先從設(shè)計(jì)開始，設(shè)計(jì)方案在投入使用的過程中出現(xiàn)問題，必然會(huì)引起后續(xù)施工過程。如果設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)確無誤的完成，后續(xù)工作需要認(rèn)真對待，不能出現(xiàn)問題。由此可見，整個(gè)機(jī)械制造工藝流程是各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合、相互監(jiān)督完成的，只有保證整個(gè)流程的系統(tǒng)性、流暢性，才能確保機(jī)械制造工藝的可靠性。

1.2綜合性

為了提高機(jī)械制造工藝的可靠性，不只是體現(xiàn)在一個(gè)環(huán)節(jié)，而是各個(gè)方面。制作工藝在機(jī)械制造工藝流程中起著關(guān)重要的作用，它在提高機(jī)械制造工藝的可靠性中起著決定性作用。綜合性是指機(jī)械制造各個(gè)環(huán)節(jié)彼此之間密切聯(lián)系，比如：工藝的可靠性包括設(shè)備部件的質(zhì)量、強(qiáng)度、成本、使用壽命等，如果制造在以上任何一個(gè)環(huán)節(jié)得到完善，涉及到的材料都得到優(yōu)化，都可以提高機(jī)械制造工藝的可靠性，增加產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。

2機(jī)械制造工藝可靠性中存在的不足之處

2.1不重視機(jī)械制造工藝的可靠性

機(jī)械制造工藝問題層出不窮的主要原因是相關(guān)工作人員不能重視機(jī)械制造工藝的可靠性，終導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，目前，從產(chǎn)品的應(yīng)用效果來看，我們可以了解到它的使用效果并沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，先，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)人對可靠性的理解僅僅停留在理論的層次上，并沒有把它貫穿落實(shí)到實(shí)際情況上，比如：機(jī)械制造工藝流程中，對各個(gè)環(huán)節(jié)沒有進(jìn)行精細(xì)化管理，設(shè)備加工的要求精度比較低。其次是相關(guān)工作人員對整個(gè)制造過程的可控性不足，再加上多個(gè)施工設(shè)備的同時(shí)作業(yè)，終給提高整個(gè)制造過程的可靠性增加了難度。因此為了加強(qiáng)相關(guān)工作人員對機(jī)械制造工藝的可靠性，相關(guān)部門需要加強(qiáng)對他們的培訓(xùn)，同時(shí)還需要對機(jī)械制造工藝進(jìn)行分析和研究。

2.2機(jī)械制造工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)不完善

評價(jià)指標(biāo)是衡量一個(gè)產(chǎn)品使用質(zhì)量的重要依據(jù)，建立一套科學(xué)合理的機(jī)械制造工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)，可以有目的進(jìn)行加工和管理。除此之外，通過可靠性評價(jià)指標(biāo)，可以很快的發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造工藝可能出現(xiàn)的問題，及時(shí)有效的從根本上解決存在的問題，從而達(dá)到提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的目的。但是根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)在的實(shí)際情況來看，完善、合理的可靠性評價(jià)指標(biāo)尚未建立。

2.3檢查、管理措施不完善

為了確保加工過程可以準(zhǔn)確無誤的開展，相關(guān)工作人員需要對加工設(shè)備提前進(jìn)行檢查；設(shè)備投入使用以后，在運(yùn)行的過程中需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，避免加工設(shè)備檢查管理不當(dāng)帶來的運(yùn)行故障，這樣不僅影響后續(xù)的加工，還會(huì)影響產(chǎn)品的使用質(zhì)量，終給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，檢查管理不當(dāng)還與相關(guān)工作人員有關(guān)，對于一些工作人員，他們沒有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的知識和工作技能、綜合素質(zhì)也不高，工作態(tài)度懈怠、馬虎，不能根據(jù)企業(yè)要求的質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)完成機(jī)械產(chǎn)品，終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，如果不能及時(shí)有效的解決存在的質(zhì)量問題，終導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢，造成了巨大的資源浪費(fèi)。

2.4忽視對可控變量的分析

機(jī)械制造產(chǎn)品在加工的過程中，一些變量參數(shù)很難控制，而且工作人員也容易忽視對可控變量分析，終導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。其中孔位特征方面的變量出現(xiàn)的較多，對于一些孔位較多的機(jī)械產(chǎn)品，想要實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的可靠性，先需要對孔位特征和孔位參數(shù)進(jìn)行分析，通過有效的控制這些變量來提高產(chǎn)品的可靠性。但是相關(guān)部門沒有根據(jù)這些可控變量進(jìn)行設(shè)計(jì)模型，沒有一個(gè)統(tǒng)一的模型指標(biāo)，無法對產(chǎn)品的孔位特征孔位參數(shù)進(jìn)行分析，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔位存在的問題，在使用的過程中很容易引起事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

3提高機(jī)械制造工藝可靠性的措施

3.1加強(qiáng)可靠性管理力度

加強(qiáng)可靠性管理力度是一項(xiàng)重要工作，是實(shí)現(xiàn)全面、有效機(jī)械制造工藝可靠性的基礎(chǔ)，因此為了整個(gè)過程準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行，嚴(yán)格的管理是*的措施。先，對各個(gè)加工要素進(jìn)行分析，全面考慮各種可能出現(xiàn)的情況，包括加工設(shè)備、加工技術(shù)、周圍的加工環(huán)境等，在加工的過程中進(jìn)行精細(xì)化管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，在此基礎(chǔ)上做出一些預(yù)防措施。實(shí)際上，管理的終目標(biāo)就是提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，因此相關(guān)工作人員需要對生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝進(jìn)行分析，然后再進(jìn)行可靠度研究，終有針對性的制定一套科學(xué)合理的管理措施。除外，由于機(jī)械生產(chǎn)規(guī)模比較大、生產(chǎn)過程復(fù)雜，因此相關(guān)工作人員需要提高管理水平，以積極負(fù)責(zé)的態(tài)度投入工作中，使工作人員“明確分工、各司其職”的完成任務(wù)，這樣不僅有利于工作人員建立美好的友誼，還促進(jìn)了企業(yè)穩(wěn)定的發(fā)展。與此同時(shí)，為了更加有效的提高機(jī)械制造工藝的可靠性，企業(yè)還可以通過高薪酬聘請有名的管理人員，這樣可以在短的時(shí)間內(nèi)對企業(yè)進(jìn)行有效的改善。

3.2建立機(jī)械制造工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)體系

可靠性評價(jià)指標(biāo)體系是衡量機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的重要參考依據(jù)，因此相關(guān)工作人員需要對不同的生產(chǎn)工序進(jìn)行研究和分析，在此基礎(chǔ)上制定一些科學(xué)合理的可靠性評價(jià)指標(biāo)和一套完善的評價(jià)體系，盡可能滿足所有機(jī)械產(chǎn)品的使用需求。

3.3確保機(jī)械制造工藝的穩(wěn)定性、自修正性

機(jī)械產(chǎn)品的穩(wěn)定性是指產(chǎn)品在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，可以有效的控制一些影響因素，并且保證它的使用效果較好。當(dāng)機(jī)械制造工藝流程準(zhǔn)確有序的進(jìn)行時(shí)，所生產(chǎn)出來的機(jī)械產(chǎn)品沒有任何問題，這就是機(jī)械制造穩(wěn)定性的主要體現(xiàn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，機(jī)械制造工藝會(huì)受到外界各種因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)一些加工誤差，但是機(jī)械制造過程可以進(jìn)行自修正性，不影響后續(xù)加工的正常進(jìn)行，使機(jī)械產(chǎn)品準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)出來。

3.4提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平

由于機(jī)械制造企業(yè)嚴(yán)重缺乏的技術(shù)，現(xiàn)在使用的傳統(tǒng)加工技術(shù)很難滿足人們的使用要求，因此為了提高機(jī)械制造工藝的可靠性，企業(yè)需要提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平，加大對這兩個(gè)方面的資金投入，只有這樣才能不斷引進(jìn)的技術(shù)和不斷購買科學(xué)的設(shè)備、企業(yè)才能培養(yǎng)出更多的技術(shù)人員、相關(guān)工作人員才能科學(xué)合理的管理機(jī)械制造工藝。

4結(jié)束語

綜上所述，可靠的機(jī)械產(chǎn)品需要通過設(shè)計(jì)、制造、管理等一系列程序，的設(shè)計(jì)是可靠制造的前提和基礎(chǔ)，如果制造過程不能有效的進(jìn)行，那么就達(dá)不到設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)。為了確保機(jī)械制造工藝的可靠性、有序性，相關(guān)部門需要建立一套科學(xué)合理的評價(jià)體系作為評估的重要依據(jù)、相關(guān)工作人員需要對機(jī)械制造的系統(tǒng)性、綜合性進(jìn)行分析，對它的生產(chǎn)過程有所了解，從而提高機(jī)械產(chǎn)品在市場的競爭力，推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)健康穩(wěn)定可持續(xù)的發(fā)展。

FTM20-AA22A

FTM21-AA345A

FTM50-4GG2A2A32AA

FTM50-AGG2A1A73AA

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FTW325-A2B1A

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PMD75-ABA7FB1DABU

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PMP131-A1101A2S

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PMP135-A3N01A2S

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PMP135-A4N01A2S

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TR47-2Y003HE0000

TST310-A7A9Y9A8C1A

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FTM50-AGG2K2A52AA

FTM50 -AGG2K2A52AA

TMT142E-AAA

TMT142X-DA

PART NO:21220313 HP 24 VDC

TR10-EBA1CASJG3000

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TYPE:EL101-D

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22200403  SLD 1 230 VAC yellow

DTT31-A1C111AB2AAB

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CPS11D-7BA21，CYK10-A051

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Certificate of Origin (E + H)

FMI51-22BAHJA5A1A

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FTL260-1010

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PTP31-A1B13P1AE1A

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10H02-11F2/101

說的事實(shí)E+H庫存PH傳感器CPS11D-7BA21

說的事實(shí)E+H庫存PH傳感器CPS11D-7BA21

作為工業(yè)領(lǐng)域中具備較高重要性及價(jià)值的一部分，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展質(zhì)量高低，可將國家科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水平較為直觀的展現(xiàn)出來。因此，對機(jī)械設(shè)計(jì)及制造加以深入的研究和分析關(guān)重要。本文主要圍繞公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械制造中的應(yīng)用展開了探討，其中，提出了一些相關(guān)的公差配合選擇和應(yīng)用策略，以期為有關(guān)研究提供參考。

關(guān)鍵詞:公差配合;機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械制造;應(yīng)用

一、公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

從某種意義上來講，公差配合對機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的壽命長短及使用性能的高低存在決定性影響。在具體實(shí)施機(jī)械設(shè)計(jì)操作的過程中，需要基于產(chǎn)品的現(xiàn)實(shí)狀況對公差配合進(jìn)行具體的選擇和應(yīng)用操作，同時(shí)以適宜的角度進(jìn)行考量，選擇出可創(chuàng)造出更多經(jīng)濟(jì)效益的公差配合。對于各部分的零件及零件的各個(gè)部分，使用的公差配合擇選方式均具有較大的差異性。針對配合件來講，需要對實(shí)際應(yīng)用何種類型的配合及基準(zhǔn)制加以有效考量和分析。就基準(zhǔn)的選擇來講，應(yīng)重視對優(yōu)先選擇基準(zhǔn)孔提起高度重視，個(gè)別特殊情況下也可以應(yīng)用基準(zhǔn)軸。而就配合來講，可以考慮對類比法加以有效應(yīng)用。其中，需要對優(yōu)先配合進(jìn)行優(yōu)先考慮，隨后再考慮普通配合。［1］例如，在設(shè)計(jì)石油鉆井機(jī)械設(shè)備時(shí)，針對公差配合的設(shè)計(jì)，便不能依據(jù)傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體的擇選操作。究其原因，此類設(shè)計(jì)的應(yīng)用環(huán)境具備較高的惡劣性，因此在實(shí)際設(shè)計(jì)此類設(shè)備時(shí)，需要同時(shí)對耐用性及經(jīng)濟(jì)性加以重點(diǎn)考量。具體而言，即為在合理選擇配合公差的基礎(chǔ)上，對設(shè)備鏈輪及配合操作實(shí)施過程中齒輪承受的實(shí)際負(fù)荷等加以有效分析。由于所受荷載的大小存在較大差異性，設(shè)備的公差配合也存在較為明顯的不同。如，倘若公差配合較大，可以應(yīng)用H8/k7;倘若公差配合較小，則可以應(yīng)用H7/p6。但在對軸及鍵等配合公差實(shí)施具體擇選的過程中，應(yīng)重視對相應(yīng)零件的實(shí)際特點(diǎn)加以充分考量，有助于確保所擇選偏差值的合理性。例如，對平鍵的高度或者寬度的機(jī)械偏差值加以有效明確等。同時(shí)，在選擇車床夾具公差時(shí)，既應(yīng)重視結(jié)合所規(guī)定的公差配合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)基于實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性等角度進(jìn)行考量，有助于提升選擇的科學(xué)性。

二、公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)及制造其他方面的應(yīng)用

(一)設(shè)備維護(hù)

基于國家機(jī)械設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域發(fā)展速度的不斷加快，現(xiàn)如今，該領(lǐng)域已經(jīng)建立起了一套實(shí)效性相對較高的配合選用標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，國家也相繼制定出了有關(guān)的選擇標(biāo)準(zhǔn)。配合中出現(xiàn)頻率較高的方式具體有計(jì)算法及類比法等。其中，類比法主要指依據(jù)現(xiàn)存的公差等級，在充分考量零件制造工藝特點(diǎn)等的基礎(chǔ)上，對工程的等級加以有效的分析及對比。具體的流程為:按照所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對配合的類別加以確定;了解和掌握實(shí)際應(yīng)用的配合方法;按照現(xiàn)實(shí)工作情況針對配合的松緊實(shí)施合理調(diào)整，并明確后的配合方式。［2］此類方式是現(xiàn)如今應(yīng)用較為廣泛的配合挑選方式之一。究其原因，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)法需要投入較多的經(jīng)濟(jì)成本，且該方法的周期也相對較長;計(jì)算法具有的復(fù)雜性相對較高，在應(yīng)用過程中通常涉及到大量的計(jì)算，便捷性較低。因此，對這兩種方式的應(yīng)用較少。此外，在具體實(shí)施配合擇選操作的過程中，還需要嚴(yán)格參考如下原則:先，重視對基孔制加以優(yōu)先利用。但在具體實(shí)施各環(huán)節(jié)生產(chǎn)操作的過程中，還應(yīng)注重充分考量現(xiàn)實(shí)情況，有助于創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。其次，區(qū)別無需應(yīng)用零件的加工方法。在實(shí)際選擇公差配合的過程中，對零件的現(xiàn)實(shí)加工情況應(yīng)進(jìn)行充分考量。例如基于現(xiàn)實(shí)的加工需求，實(shí)施科學(xué)的配合調(diào)整操作，以促使加工對配合造成的影響大幅度減小，有助于促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提升。后，針對更換頻率較高的零件，可應(yīng)用松度較高的配合，針對更換難度較大、頻率較低的零件，可應(yīng)用緊度較大的配合。例如，就制漿造紙?jiān)O(shè)備而言，由于其運(yùn)行環(huán)境多較為惡劣，一般需要即為頻繁的進(jìn)行零件更換操作，更重要的是在購買此類設(shè)備時(shí)并不會(huì)提供相應(yīng)的裝配圖紙。所以，在對其實(shí)施具體維修操作的過程中，應(yīng)重視合理選擇配合的種類，并在充分考量現(xiàn)實(shí)情況的基礎(chǔ)上實(shí)施具體的公差配合擇選及應(yīng)用操作。具體而言，在進(jìn)行相應(yīng)操作的過程中，需要考量的因素包括:一，配合部位裝配方式及受力狀況。就制漿造紙?jiān)O(shè)備來講，倘若需要單純依靠配合面的彈力實(shí)施相應(yīng)的扭矩傳遞操作，需要選擇過盈配合方式。其中，應(yīng)重視的為，倘若所傳遞的扭矩大小相同，而其零件使用的裝配方法具有差異性，那么相應(yīng)的配合方式也會(huì)有所不同;倘若單純利用配合面發(fā)揮相應(yīng)的定心職能，則可以選擇如H7/H6一樣的配合。第二，需要對零件裝配的困難程度加以充分考量，倘若所擇選配合的過盈量較大，那么其拆卸及配合的難度通常會(huì)較大，會(huì)對造紙廠后期實(shí)施的各環(huán)節(jié)維護(hù)操作產(chǎn)生較大的影響。

(二)個(gè)體零件生產(chǎn)

在生產(chǎn)個(gè)體零件的過程中，需要重視的擇選內(nèi)容包括公差的值、項(xiàng)目等。在具體實(shí)施機(jī)械的設(shè)計(jì)及制造操作時(shí)，選擇公差項(xiàng)目即為選擇結(jié)合項(xiàng)目，包括長度及直徑等。具體實(shí)施選擇操作的過程中，也應(yīng)重視考量如下原則:參考檢測對象具有的幾何性質(zhì)，并基于實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性的角度，對相應(yīng)對象的使用價(jià)值進(jìn)行分析。在具體選擇公差值及公差等級時(shí)，應(yīng)用較為廣泛的方式為類比法，但在使用的同時(shí)，也需要以有效滿足相應(yīng)的基本需求為前提，盡量選擇一些數(shù)值較大以及等級較低的公差，如此一來，才可以確保根據(jù)圖紙生產(chǎn)的孔具及軸等存在較高的配合性。［3］此外，倘若生產(chǎn)零件的數(shù)量較多，可以利用擋塊對加工的尺寸實(shí)施有效控制。在具體實(shí)施相應(yīng)加工操作的過程中，僅需要將加工對象的尺寸分布關(guān)鍵點(diǎn)調(diào)整公差帶中心即可，有助于確保所生產(chǎn)零件的整體質(zhì)量。同時(shí)，基于較多的生產(chǎn)實(shí)踐表明，雖然機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)的誤差是隨機(jī)的，但此類誤差值和相應(yīng)的正態(tài)分布規(guī)律較為相符。就單個(gè)零件的生產(chǎn)來講，可通過有效采取人工手段的方式對零件的尺寸加以控制。例如，操作人員會(huì)在對孔實(shí)施加工操作時(shí)，將其尺寸控制在小的極限值處;在對軸實(shí)施加工操作時(shí)，將其尺寸控制在大的極限值處。換而言之，僅有針對大量零件的生產(chǎn)來講，其零件的尺寸才和正態(tài)分布規(guī)律相符，且其零件配合也符合此規(guī)律，這表示在針對大量零件實(shí)施生產(chǎn)操作的過程中，出現(xiàn)極限配合尺寸的可能性為零，但單個(gè)零件的生產(chǎn)操作基于人為控制操作的影響。因此，從理論角度上來講，此類生產(chǎn)操作實(shí)施的過程中是存在出現(xiàn)極限配合尺寸的可能的。

三、結(jié)語

綜上所述，基于國家科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，以及長時(shí)間的探索及實(shí)踐，我國的機(jī)械設(shè)計(jì)及制造行業(yè)在技術(shù)研究方面取得了諸多較為可觀的發(fā)展成果，但照比其他發(fā)達(dá)國家來講，依舊存在較大差距。所以，我們理應(yīng)重視對相關(guān)方面的研究進(jìn)行更為深入的探索，合理吸收和借鑒其他秀經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)前人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有助于推進(jìn)國家機(jī)械制造領(lǐng)域的長遠(yuǎn)、穩(wěn)定發(fā)展進(jìn)程。

文章主要針對機(jī)械制造工藝可靠性的影響因素進(jìn)行分析和研究，在此基礎(chǔ)上有針對性的提出一些科學(xué)合理的建議，從而提高機(jī)械制造工藝的可靠性。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；工藝；可靠性

1機(jī)械制造工藝可靠性的基本特征

1.1系統(tǒng)性

由于機(jī)械制造需要經(jīng)過一系列的流程，它是一個(gè)難度系數(shù)比較大、復(fù)雜程度比較高的過程，不是單一的加工過程，所以在設(shè)計(jì)和制造的過程中要準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行，確保制造過程的流暢性，否則一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢。機(jī)械制造工藝先從設(shè)計(jì)開始，設(shè)計(jì)方案在投入使用的過程中出現(xiàn)問題，必然會(huì)引起后續(xù)施工過程。如果設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)確無誤的完成，后續(xù)工作需要認(rèn)真對待，不能出現(xiàn)問題。由此可見，整個(gè)機(jī)械制造工藝流程是各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合、相互監(jiān)督完成的，只有保證整個(gè)流程的系統(tǒng)性、流暢性，才能確保機(jī)械制造工藝的可靠性。

1.2綜合性

為了提高機(jī)械制造工藝的可靠性，不只是體現(xiàn)在一個(gè)環(huán)節(jié)，而是各個(gè)方面。制作工藝在機(jī)械制造工藝流程中起著關(guān)重要的作用，它在提高機(jī)械制造工藝的可靠性中起著決定性作用。綜合性是指機(jī)械制造各個(gè)環(huán)節(jié)彼此之間密切聯(lián)系，比如：工藝的可靠性包括設(shè)備部件的質(zhì)量、強(qiáng)度、成本、使用壽命等，如果制造在以上任何一個(gè)環(huán)節(jié)得到完善，涉及到的材料都得到優(yōu)化，都可以提高機(jī)械制造工藝的可靠性，增加產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。

2機(jī)械制造工藝可靠性中存在的不足之處

2.1不重視機(jī)械制造工藝的可靠性

機(jī)械制造工藝問題層出不窮的主要原因是相關(guān)工作人員不能重視機(jī)械制造工藝的可靠性，終導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，目前，從產(chǎn)品的應(yīng)用效果來看，我們可以了解到它的使用效果并沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，先，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)人對可靠性的理解僅僅停留在理論的層次上，并沒有把它貫穿落實(shí)到實(shí)際情況上，比如：機(jī)械制造工藝流程中，對各個(gè)環(huán)節(jié)沒有進(jìn)行精細(xì)化管理，設(shè)備加工的要求精度比較低。其次是相關(guān)工作人員對整個(gè)制造過程的可控性不足，再加上多個(gè)施工設(shè)備的同時(shí)作業(yè)，終給提高整個(gè)制造過程的可靠性增加了難度。因此為了加強(qiáng)相關(guān)工作人員對機(jī)械制造工藝的可靠性，相關(guān)部門需要加強(qiáng)對他們的培訓(xùn)，同時(shí)還需要對機(jī)械制造工藝進(jìn)行分析和研究。

2.2機(jī)械制造工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)不完善

評價(jià)指標(biāo)是衡量一個(gè)產(chǎn)品使用質(zhì)量的重要依據(jù)，建立一套科學(xué)合理的機(jī)械制造工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)，可以有目的進(jìn)行加工和管理。除此之外，通過可靠性評價(jià)指標(biāo)，可以很快的發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造工藝可能出現(xiàn)的問題，及時(shí)有效的從根本上解決存在的問題，從而達(dá)到提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的目的。但是根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)在的實(shí)際情況來看，完善、合理的可靠性評價(jià)指標(biāo)尚未建立。

2.3檢查、管理措施不完善

為了確保加工過程可以準(zhǔn)確無誤的開展，相關(guān)工作人員需要對加工設(shè)備提前進(jìn)行檢查；設(shè)備投入使用以后，在運(yùn)行的過程中需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，避免加工設(shè)備檢查管理不當(dāng)帶來的運(yùn)行故障，這樣不僅影響后續(xù)的加工，還會(huì)影響產(chǎn)品的使用質(zhì)量，終給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失。除此之外，檢查管理不當(dāng)還與相關(guān)工作人員有關(guān)，對于一些工作人員，他們沒有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的知識和工作技能、綜合素質(zhì)也不高，工作態(tài)度懈怠、馬虎，不能根據(jù)企業(yè)要求的質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)完成機(jī)械產(chǎn)品，終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，如果不能及時(shí)有效的解決存在的質(zhì)量問題，終導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢，造成了巨大的資源浪費(fèi)。

2.4忽視對可控變量的分析

機(jī)械制造產(chǎn)品在加工的過程中，一些變量參數(shù)很難控制，而且工作人員也容易忽視對可控變量分析，終導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題。其中孔位特征方面的變量出現(xiàn)的較多，對于一些孔位較多的機(jī)械產(chǎn)品，想要實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的可靠性，先需要對孔位特征和孔位參數(shù)進(jìn)行分析，通過有效的控制這些變量來提高產(chǎn)品的可靠性。但是相關(guān)部門沒有根據(jù)這些可控變量進(jìn)行設(shè)計(jì)模型，沒有一個(gè)統(tǒng)一的模型指標(biāo)，無法對產(chǎn)品的孔位特征孔位參數(shù)進(jìn)行分析，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔位存在的問題，在使用的過程中很容易引起事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

3提高機(jī)械制造工藝可靠性的措施

3.1加強(qiáng)可靠性管理力度

加強(qiáng)可靠性管理力度是一項(xiàng)重要工作，是實(shí)現(xiàn)全面、有效機(jī)械制造工藝可靠性的基礎(chǔ)，因此為了整個(gè)過程準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行，嚴(yán)格的管理是*的措施。先，對各個(gè)加工要素進(jìn)行分析，全面考慮各種可能出現(xiàn)的情況，包括加工設(shè)備、加工技術(shù)、周圍的加工環(huán)境等，在加工的過程中進(jìn)行精細(xì)化管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，在此基礎(chǔ)上做出一些預(yù)防措施。實(shí)際上，管理的終目標(biāo)就是提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，因此相關(guān)工作人員需要對生產(chǎn)技術(shù)和制造工藝進(jìn)行分析，然后再進(jìn)行可靠度研究，終有針對性的制定一套科學(xué)合理的管理措施。除外，由于機(jī)械生產(chǎn)規(guī)模比較大、生產(chǎn)過程復(fù)雜，因此相關(guān)工作人員需要提高管理水平，以積極負(fù)責(zé)的態(tài)度投入工作中，使工作人員“明確分工、各司其職”的完成任務(wù)，這樣不僅有利于工作人員建立美好的友誼，還促進(jìn)了企業(yè)穩(wěn)定的發(fā)展。與此同時(shí)，為了更加有效的提高機(jī)械制造工藝的可靠性，企業(yè)還可以通過高薪酬聘請有名的管理人員，這樣可以在短的時(shí)間內(nèi)對企業(yè)進(jìn)行有效的改善。

3.2建立機(jī)械制造工藝可靠性評價(jià)指標(biāo)體系

可靠性評價(jià)指標(biāo)體系是衡量機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的重要參考依據(jù)，因此相關(guān)工作人員需要對不同的生產(chǎn)工序進(jìn)行研究和分析，在此基礎(chǔ)上制定一些科學(xué)合理的可靠性評價(jià)指標(biāo)和一套完善的評價(jià)體系，盡可能滿足所有機(jī)械產(chǎn)品的使用需求。

3.3確保機(jī)械制造工藝的穩(wěn)定性、自修正性

機(jī)械產(chǎn)品的穩(wěn)定性是指產(chǎn)品在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，可以有效的控制一些影響因素，并且保證它的使用效果較好。當(dāng)機(jī)械制造工藝流程準(zhǔn)確有序的進(jìn)行時(shí)，所生產(chǎn)出來的機(jī)械產(chǎn)品沒有任何問題，這就是機(jī)械制造穩(wěn)定性的主要體現(xiàn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，機(jī)械制造工藝會(huì)受到外界各種因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)一些加工誤差，但是機(jī)械制造過程可以進(jìn)行自修正性，不影響后續(xù)加工的正常進(jìn)行，使機(jī)械產(chǎn)品準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)出來。

3.4提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平

由于機(jī)械制造企業(yè)嚴(yán)重缺乏的技術(shù)，現(xiàn)在使用的傳統(tǒng)加工技術(shù)很難滿足人們的使用要求，因此為了提高機(jī)械制造工藝的可靠性，企業(yè)需要提高相關(guān)工作人員的技術(shù)水平，加大對這兩個(gè)方面的資金投入，只有這樣才能不斷引進(jìn)的技術(shù)和不斷購買科學(xué)的設(shè)備、企業(yè)才能培養(yǎng)出更多的技術(shù)人員、相關(guān)工作人員才能科學(xué)合理的管理機(jī)械制造工藝。

4結(jié)束語

綜上所述，可靠的機(jī)械產(chǎn)品需要通過設(shè)計(jì)、制造、管理等一系列程序，的設(shè)計(jì)是可靠制造的前提和基礎(chǔ)，如果制造過程不能有效的進(jìn)行，那么就達(dá)不到設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)。為了確保機(jī)械制造工藝的可靠性、有序性，相關(guān)部門需要建立一套科學(xué)合理的評價(jià)體系作為評估的重要依據(jù)、相關(guān)工作人員需要對機(jī)械制造的系統(tǒng)性、綜合性進(jìn)行分析，對它的生產(chǎn)過程有所了解，從而提高機(jī)械產(chǎn)品在市場的競爭力，推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)健康穩(wěn)定可持續(xù)的發(fā)展。